化学镀镍是否能用空气搅拌
化学镀镍使用空气搅拌会减慢沉积速度甚至完全无镀层沉积。因此,在工作区化学镀镍不能用空气搅拌。但在加热区,可以利用这一特性来减少加热器上发生沉积的倾向。因此,化学镀镍槽常常把加热区和工作区分开,空气搅拌管放在加热管的下面。
但是,化学镀镍液在工作中零件附近和较远处存在一定的含量差,减少含量差保持镍离子的含量平衡有利于镀层的沉积。因而,采用泵循环镀液进行机械搅拌,保证流量适当有利于镀层的沉积。由于化学镀镍时镀层也会在泵发生,间隙小的泵不宜采用。用立式泵较合适。立式泵安装在加热区,把加热后的溶液抽到工作区。这一工作用过滤机来完成,过滤次数以l0次/h为好,可以及时去除固体颗粒,防止溶液的自分解。
若化学镀镍废液中的镍及大部分有机酸被沉淀除去后,废液中的COD达不到排放标准时,废液还需要进行深度处理,在pH值大于9的条件下,通入Cl?,此时Cl2主要以CLO-的形式存在,具有较强的氧化能力,若在废液中加入少量的铜离子作为催化剂时,废液可以得到深度处理,COD很容易降低到(100mg/L)直接排放的标准。同时有机酸可以氧化为CO2和水,次磷酸盐和亚磷酸盐也容易氧化为磷酸盐,磷酸盐容易发生沉淀反应而除去。
解析电镀镍和化学镀镍的主要区别
01.化学镀镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如chloride等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
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