在使用化学镀镍时，尤为突出的作用表现在航空航天工业上。

   为了减轻重量，航空工业大量使用铝合金件，经化学镀镍表面强化后不仅耐蚀、耐磨，而且可焊，如冲程发动机的活塞头经化学镀镍后提高了使用寿命。其他还有钛合金件采用低压力和压应力的化学镀镍表面保护等措施。

靖诚金属一直秉承专注、极.致的目标努力探索，与广大的新老客户共同发展，共创辉煌。

龙口靖诚金属制品有限公司是一家专业电工纯铁磁性热处理、化学镀镍的企业。  

   靖诚金属为您讲解化学镀镍中遇到的一些问题及应采取的对策：

   前处理不当、镀件局部钝化或油污、清洗水不干净等：加强前处理，更换清洗水。  

   装挂不对有气袋：改进装挂方法、抖动工件、变换位置等。  

   十二烷基硫酸钠污染：活性炭吸附。  

   金属离子污染：除去，环保化学镀镍处理，过滤。  

   底金属影响：镀前闪镀镍。  

   稳定剂过量：弃去部分镀液。

化学镀镍溶液中的主盐

化学镀镍溶液中的主盐就是镍盐，如硫酸镍、氯化镍、醋酸镍等，由它们提供化学镀反应过程中所需要的镍离子。早期曾用过氯化镍做主盐，但由于氯离子的存在不仅会降低镀层的耐蚀性，还产生拉应力，所以目前已很少有人使用。同硫酸镍相比用醋酸镍做主盐对镀层性能是有益的。但因其价格昂贵而无人使用。其实理想的镍离子来源应该是次磷酸镍，使用它不至于在镀浴中积存大量的硫酸根，也不至于在使用中随着补加次磷酸钠而带入大量钠离子，牟平环保化学镀镍，同样因其价格因素而不能被工业化应用。目前应用多的就是硫酸镍，由于制造工艺稍有不同而有两种结晶水的硫酸镍。因为硫酸镍是主盐，环保化学镀镍处理，用量大，在镀中还要进行不断的补加，所含杂质元素会在镀液的积累，造成镀液镀速下降、寿命缩短，还会影响到镀层性能，尤其是耐蚀性。所以在采购硫酸镍时应该力求供货方提供可靠的成分化验单，做到每个批量的质量稳定，尤其要注意对镀液有害的杂质尤其是重金属元素的控制。