纯铁常用真空高温退火或氢气保护高温退火,电工纯铁化学镀镍,以消除加工应力,改善磁性能,纯铁热处理是个很好的选择。
对纯铁热处理工艺,一般加热温度在860一980℃范围内,电工纯铁化学镀镍处理,冷却速度一般在50一100℃/h范围内,而过去采用930一950℃以100℃/h冷却至580℃抽人水套内,这有利于高温下进行还原化学反应净化零件和晶粒长大,应该说是有利于提高磁性能的,但实践证明:纯铁热处理后性能与装炉位置、氢气露点和流量、加热温度、时间等因素有关。同时,电工纯铁化学镀镍处理,对冷却速度是非常敏感的.如果加热温度媚过910℃ (纯铁相变温度),冷却时速度加快,由y铁转变为a铁时引起点阵距离改变,内应力增大,使本来已经长大的晶粒,又要分散并重新结晶,不能使相变充分进行,得不到较好磁性能。在实际试验中笔者发现,采用偏低的泥度〔880℃)加热,缓慢的冷却速度(≤50℃/h)不仅能够得到较好的磁性能,而且也比较经济,但据有关资料介绍,采用超过900℃高温加热,只有缓慢冷却才能得到较好的性能,zui好再到880℃长时间保温然后缓冷。这说明冷却速度对纯铁在热处理过程的磁性能有很大影响
电工纯铁精铸件的热处理
电工纯铁精铸件热处理的主要目的是为了消除铸造应力,电工纯铁化学镀镍处理,稳定组织,获得理想的力学性能和磁性能。
电磁纯铁是一种碳含量很低的铁基软磁合金。由于其具有饱和磁感应强度高、矫顽力低、磁导率高、冷热加工性能好、价格便宜等优点,在电器、电讯、电子、航空等工业领域中得到广泛应用。 龙口靖诚金属制品经验丰富,熟知机械产品制造的各种工艺,进而采用适宜的化学镀镍技术,为您的产品提供切实可行的表面防护工艺。
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