对纯铁热处理工艺，一般加热温度在860一980℃范围内，冷却速度一般在50一100℃/h范围内，电工纯铁化学镀镍厂家，而过去采用930一950℃以100℃/h冷却至580℃抽人水套内，这有利于高温下进行还原化学反应净化零件和晶粒长大，应该说是有利于提高磁性能的，但实践证明:纯铁热处理后性能与装炉位置、氢气露点和流量、加热温度、时间等因素有关。同时，对冷却速度是非常敏感的.如果加热温度媚过910℃ (纯铁相变温度)，电工纯铁化学镀镍厂家，冷却时速度加快，由y铁转变为a铁时引起点阵距离改变，内应力增大，使本来已经长大的晶粒，又要分散并重新结晶，不能使相变充分进行，得不到较好磁性能。在实际试验中笔者发现，采用偏低的泥度〔880℃)加热，缓慢的冷却速度（≤50℃/h)不仅能够得到较好的磁性能，而且也比较经济，但据有关资料介绍，汕头电工纯铁化学镀镍，采用超过900℃高温加热，只有缓慢冷却才能得到较好的性能，zui好再到880℃长时间保温然后缓冷。这说明冷却速度对纯铁在热处理过程的磁性能有很大影响

  为防止外界磁场的干扰，电工行业中经常需要用铁磁性材料制成一个磁屏蔽，磁屏蔽主要用途为防护外磁场对各种仪器仪表及电子装备的干扰。要达到好的屏蔽效果，可选用导磁系数高、矫顽力小、磁性能稳定性好的电工纯铁材料制造。含杂质低的电工纯铁具有很高的导磁性能及矫顽力小、易磁化和去磁、加工性、成型性和焊接性好，成本低等特点，从而在电子行业得到了广泛应用。

   电工纯铁中电磁纯铁是常用的磁屏蔽材料，电磁纯铁轧厚板和冷轧薄板常用的是DT4A、DT4E和DT4C，从软磁性能看，纯度越高，磁性越好。

化学镀镍酸度：即PH值，一般在4.7-5.2之间，zui佳值为4.9，正常情况下母液随着施镀的进行，电工纯铁化学镀镍厂家，PH逐渐降低，因此，用“3.8-5.4”的精密PH试纸，每隔10-15分钟测试一次，PH值低于4.7时，用适量的10%氨水（用去离子水配制）加入槽液，提高PH值至正常数值，原则上PH值不得低于3.9，不得高于5.3，PH值测量也可用酸度计进行。