对纯铁热处理工艺,一般加热温度在860一980℃范围内,冷却速度一般在50一100℃/h范围内,电工纯铁化学镀镍厂家,而过去采用930一950℃以100℃/h冷却至580℃抽人水套内,这有利于高温下进行还原化学反应净化零件和晶粒长大,应该说是有利于提高磁性能的,但实践证明:纯铁热处理后性能与装炉位置、氢气露点和流量、加热温度、时间等因素有关。同时,对冷却速度是非常敏感的.如果加热温度媚过910℃ (纯铁相变温度),电工纯铁化学镀镍厂家,冷却时速度加快,由y铁转变为a铁时引起点阵距离改变,内应力增大,使本来已经长大的晶粒,又要分散并重新结晶,不能使相变充分进行,得不到较好磁性能。在实际试验中笔者发现,采用偏低的泥度〔880℃)加热,缓慢的冷却速度(≤50℃/h)不仅能够得到较好的磁性能,而且也比较经济,但据有关资料介绍,汕头电工纯铁化学镀镍,采用超过900℃高温加热,只有缓慢冷却才能得到较好的性能,zui好再到880℃长时间保温然后缓冷。这说明冷却速度对纯铁在热处理过程的磁性能有很大影响
为防止外界磁场的干扰,电工行业中经常需要用铁磁性材料制成一个磁屏蔽,磁屏蔽主要用途为防护外磁场对各种仪器仪表及电子装备的干扰。要达到好的屏蔽效果,可选用导磁系数高、矫顽力小、磁性能稳定性好的电工纯铁材料制造。含杂质低的电工纯铁具有很高的导磁性能及矫顽力小、易磁化和去磁、加工性、成型性和焊接性好,成本低等特点,从而在电子行业得到了广泛应用。
电工纯铁中电磁纯铁是常用的磁屏蔽材料,电磁纯铁轧厚板和冷轧薄板常用的是DT4A、DT4E和DT4C,从软磁性能看,纯度越高,磁性越好。
化学镀镍酸度:即PH值,一般在4.7-5.2之间,zui佳值为4.9,正常情况下母液随着施镀的进行,电工纯铁化学镀镍厂家,PH逐渐降低,因此,用“3.8-5.4”的精密PH试纸,每隔10-15分钟测试一次,PH值低于4.7时,用适量的10%氨水(用去离子水配制)加入槽液,提高PH值至正常数值,原则上PH值不得低于3.9,不得高于5.3,PH值测量也可用酸度计进行。
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