苏州电工纯铁化学镀镍|龙口靖诚工艺精质量好
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对纯铁热处理工艺，一般加热温度在860一980℃范围内，冷却速度一般在50一100℃/h范围内，电工纯铁化学镀镍厂家，而过去采用930一950℃以100℃/h冷却至580℃抽人水套内，电工纯铁化学镀镍公司，这有利于高温下进行还原化学反应净化零件和晶粒长大，应该说是有利于提高磁性能的，但实践证明:纯铁热处理后性能与装炉位置、氢气露点和流量、加热温度、时间等因素有关。同时，对冷却速度是非常敏感的.如果加热温度媚过910℃ (纯铁相变温度)，冷却时速度加快，由y铁转变为a铁时引起点阵距离改变，内应力增大，使本来已经长大的晶粒，又要分散并重新结晶，苏州电工纯铁化学镀镍，不能使相变充分进行，得不到较好磁性能。在实际试验中笔者发现，采用偏低的泥度〔880℃)加热，缓慢的冷却速度（≤50℃/h)不仅能够得到较好的磁性能，而且也比较经济，专业电工纯铁化学镀镍，但据有关资料介绍，采用超过900℃高温加热，只有缓慢冷却才能得到较好的性能，zui好再到880℃长时间保温然后缓冷。这说明冷却速度对纯铁在热处理过程的磁性能有很大影响
化学镀镍的注意事项：在施渡过程中，若发现加热管及温度探头上开始镀镍（此种情况大多是由于镀件碰到加热管及探头引起的，平时要注意），应在镀完该批活后，将母液倒入另一干净容器，用自来水冲洗一下镀槽，然后往槽内倒满硝酸水溶液（前面用过的）进行钝化，待加热管及探头上的镍层消失后，将硝酸倒出，不备后用。再将含少量氨水的水倒满镀槽，浸泡1小时左右，然后倒掉，再用去离子水冲洗一下即可。
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