处理化学镀镍需要注意的问题

在化学镀镍镀液加料之前一定要降低镀液的温度，.好保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。

化学镀镍的注意事项

1. 每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。

2. 每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出

3. 过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。

4. 根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，不锈钢镀镍加工厂，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。

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化学镀镍溶液中的主盐

化学镀镍溶液中的主盐就是镍盐，湖南不锈钢镀镍，如硫酸镍、氯化镍、醋酸镍等，由它们提供化学镀反应过程中所需要的镍离子。早期曾用过氯化镍做主盐，但由于氯离子的存在不仅会降低镀层的耐蚀性，还产生拉应力，不锈钢镀镍厂家，所以目前已很少有人使用。同硫酸镍相比用醋酸镍做主盐对镀层性能是有益的。但因其价格昂贵而无人使用。其实理想的镍离子来源应该是次磷酸镍，使用它不至于在镀浴中积存大量的硫酸根，不锈钢镀镍化学镀镍，也不至于在使用中随着补加次磷酸钠而带入大量钠离子，同样因其价格因素而不能被工业化应用。目前应用多的就是硫酸镍，由于制造工艺稍有不同而有两种结晶水的硫酸镍。因为硫酸镍是主盐，用量大，在镀中还要进行不断的补加，所含杂质元素会在镀液的积累，造成镀液镀速下降、寿命缩短，还会影响到镀层性能，尤其是耐蚀性。所以在采购硫酸镍时应该力求供货方提供可靠的成分化验单，做到每个批量的质量稳定，尤其要注意对镀液有害的杂质尤其是重金属元素的控制。