龙口靖诚金属长期从事化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作。

任何一种产品的诞生，不锈钢化学镀镍，商家都会非常精细的去打造，这样不但可以用户使用到高品质的产品，也可以得到用户的认可。为了让产品变的更加的高d有多种途径，当然不用的产品也有不同的提升方法，其中有些产品需要做一些表面处理工艺，而在表面处理工艺中就会用到化学镀镍，他提升产品的质感，不锈钢表面化学镀镍，看起来更加的高大上。

化学镀镍为什么受到用户的青睐呢？源于它的优势所在，下面我们一起看看其优势有哪些吧。

1、不需要外加直流电源设备。

2、镀层致密，齿轮化学镀镍，孔隙少。

3、不存在电力线分布不均匀的影响，对几何形状复杂的镀件，也能获得厚度均匀的镀层。

4、可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。

解析电镀镍和化学镀镍的主要区别

 01.化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

   02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。

   03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。

   04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。

   05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层

   06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如chloride等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。

   07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，化学镀镍，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。