电工纯铁是电磁继电器的主要结构材料，其磁性能的优劣是产品的一项关键指标。

根据自发磁化理论和技术磁化理论，电工纯铁中有害杂质的存在影响晶粒长大，专业电工纯铁化学镀镍，当加上一个外磁场使畴壁移动时，电工纯铁化学镀镍，畴壁的面积增大，能量增高，这给畴壁迁移造成阻力。因此，杂质的减少将改善金属的磁畴结构，降低畴壁能，使磁畴取向容易进行，从而提高磁性能。

关于锻造对磁性的影响

   高温锻造，如终锻温度在860度（一般经验，仅作参考）可认为对磁性影响不大，终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性，电工纯铁化学镀镍处理，而锻造温度低或低温锻造时，晶粒破碎明显，会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。

   关于导磁性，纯铁一般检验与考核的指标是zui大磁导率，影响因素：成分（主要成分及夹杂物控制）、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说，如果是在偏小的磁场工作（磁化曲线的上升段），组织的影响也较大，加工工艺及热处理很重要；如果是用在中强磁场（磁感应强度随磁场强度增加时变化不大）工作，组织的影响不大，主要与材料的成分控制有关，这时磁材可以不做热处理。

   一个说法，任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能，增加应力的因素有内应力（晶界、夹杂元素、夹杂物等）和外应力（指加工变形造成的组织应力），因此，要获得较好的应用性能，通常的做法是降低电工纯铁的应力。

电工纯铁(DT4E、DT4C)主要用于电磁继电器磁路系统，要求矫顽力(Hc)小，磁性能稳定性好。在继电器生产中，其零件磁性热处理是关键工序之一，该工序质量的高低直接关系到继电器的使用性能。在继电器制造业中，厚度小于等于0.8mm的电工纯铁带大量用于磁路系统，要求样件矫顽力DT4EHc??64A/mm，DT4CHc??48A/mm，该类型电工纯铁磁性热处理难度大，

工艺要求高。实践证明:通过 电接触反力、永磁吸力、电磁吸力!统筹匹配，具体直观地展开继电器产品的设计工作，是一种切实可行的分析、优化并逐步接近理想设计要求的设计方法