采矿工业应用
采矿工业环境条件恶劣,井下机械不可避免地接触盐水、矿酸,以受腐蚀和磨损的考验。因此,采矿机械需要进行表面保护。矿井顶板支撑系统中,常用电镀硬铬作为液压支柱的防腐蚀耐磨损保护层。然而,由于硬铬表面裂纹、多孔,使用中经常因为腐蚀严重以致液压支柱被咬死而无法动作。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下,镀层受到拉伸,使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下,采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护,当液压支柱受高压拉伸时,化学镀镍层不会产生裂纹,并能够经受住地下煤矿环境的腐蚀与磨损。在某些露天采矿生产中,例如采选肥料用的磷矿石,要使用高压泵和喷射泵嘴,此时,腐蚀和冲蚀问题相当严重,但耐蚀耐磨的化学镀镍层的应用便可防止机械零件过早损坏。
化学镀镍的实用化实验是从1946年开始的。当年,美国的布朗勒在研究合成石油的时候,偶然发现了次亚磷酸钠能还原金属镍的现象。他抓住这个现象,化学镀镍,深人研究,于1947开发出了化学镀镍工艺。
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镍磷镀提高产品的抗氧化性能
决定产品价值的不但是有产品的性能,模具化学镀镍,还有产品的外观,这是大家的第1视觉效果,模具表面化学镀镍,如果说大家对于视角效果都接受不了,不锈钢化学镀镍,这个产品就很难被销售。镍磷镀是一种很好的表面处理工艺,他可以让产品的外观更加的漂亮。
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层,与电镀相比节能环保,而且使用方便,镀层均匀,对不规则的物品的镀层也有很好的作用,镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观,体现不同的颜色。
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