化学镀镍在采矿工业上的应用
在采矿工业中,采矿的机械经常会接触到一些地下的盐水,还有各种的矿酸,这很容易腐蚀机械的各种零件,也会使这些零件磨损的更快,所以,化学镀镍在采矿业中很重要。
在一些地上的采矿过程中,如果所采的矿为磷矿石,那么采矿机器的高压泵和泵嘴就要受到这种矿石的严重腐蚀,为了避免腐蚀,化学镀镍工厂,可采用化学镀镍,在这些零件上面加上一层化学镀镍的保护层,可有效的避免严重的腐蚀。延长零件的使用时间。
在地下采矿过程中,一般,矿井的顶板的液压支柱采用的是电镀铬工艺,再这零件上沉积一层防腐蚀的铬作为保护层,但是但是这个保护层上面的细小的孔很多,也有一些裂纹,所以液压支柱经常出现严重的腐蚀现象,甚至不能工作。在这种状况之下,青岛化学镀镍,如果在零件上沉积一层高磷的化学镀镍,作为防腐蚀保护层的话,化学镀镍厂,那么零件无论出于腐蚀环境中,还是高压环境中,这层保护膜不会产生任何的裂纹现象,也不容易使零件受到腐蚀。
化学镀镍的注意事项
工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。
工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
硼酸有利于改善化学镀镍的机械性能
在对金属进行化学镀镍的时候,首先需要根据镀层的要求配置镀液,镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用,化学镀镍厂家,硼酸用来作为缓冲剂,另外就是阳极活化剂。
硼酸可以改善化学镀镍的机械性能,是因为他可以使镀层孔隙率得到稳定,不仅有PH缓冲作用,而且他可提高阴极极化,从而改善镀液性能,减少在高电流密度下的“烧焦“现象。
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