化学镀镍在采矿工业上的应用

   在采矿工业中，采矿的机械经常会接触到一些地下的盐水，还有各种的矿酸，不锈钢镀镍处理，这很容易腐蚀机械的各种零件，也会使这些零件磨损的更快，所以，化学镀镍在采矿业中很重要。

　　在一些地上的采矿过程中，如果所采的矿为磷矿石，那么采矿机器的高压泵和泵嘴就要受到这种矿石的严重腐蚀，为了避免腐蚀，可采用化学镀镍，在这些零件上面加上一层化学镀镍的保护层，可有效的避免严重的腐蚀。延长零件的使用时间。

　　在地下采矿过程中，一般，矿井的顶板的液压支柱采用的是电镀铬工艺，再这零件上沉积一层防腐蚀的铬作为保护层，但是但是这个保护层上面的细小的孔很多，也有一些裂纹，所以液压支柱经常出现严重的腐蚀现象，甚至不能工作。在这种状况之下，如果在零件上沉积一层高磷的化学镀镍，作为防腐蚀保护层的话，那么零件无论出于腐蚀环境中，还是高压环境中，这层保护膜不会产生任何的裂纹现象，东营不锈钢镀镍，也不容易使零件受到腐蚀。

化学镀镍在一定程度上实现了环保

   电镀在很多产品中加工时，产生的污染相当严重。我国政府和企业正在严厉打击工业污染现象，不锈钢镀镍加工厂，所以化学镀镍的产生，一定程度上实现了环保。

     化学镀镍，又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。

     作为一种新型的金属表面处理技术，化学镀镍的技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。

   世界工业化国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，不锈钢镀镍化学镀镍，平均年净增速率高达10%～15%。预计化学镀镍的应用将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区，包括中国在内，化学镀应用正在上升阶段，预期仍将保持空前的高速发展。

   当然，我国的化学镀镍工艺、设备与先进国家相比还是有很大的差距的，所以还需要不断努力，提高技术，需要我们企业共同合作，共谋发展。而且高科技技术产业的迅速发展，为化学镀镍提供更大的发展空间，将会持续发展。