化学镀镍在采矿工业上的应用

   在采矿工业中，采矿的机械经常会接触到一些地下的盐水，还有各种的矿酸，这很容易腐蚀机械的各种零件，也会使这些零件磨损的更快，所以，化学镀镍在采矿业中很重要。

　　在一些地上的采矿过程中，如果所采的矿为磷矿石，那么采矿机器的高压泵和泵嘴就要受到这种矿石的严重腐蚀，为了避免腐蚀，不锈钢镀镍加工，可采用化学镀镍，在这些零件上面加上一层化学镀镍的保护层，可有效的避免严重的腐蚀。延长零件的使用时间。

　　在地下采矿过程中，不锈钢镀镍处理，一般，矿井的顶板的液压支柱采用的是电镀铬工艺，再这零件上沉积一层防腐蚀的铬作为保护层，但是但是这个保护层上面的细小的孔很多，也有一些裂纹，不锈钢镀镍加工厂，所以液压支柱经常出现严重的腐蚀现象，甚至不能工作。在这种状况之下，如果在零件上沉积一层高磷的化学镀镍，作为防腐蚀保护层的话，那么零件无论出于腐蚀环境中，还是高压环境中，这层保护膜不会产生任何的裂纹现象，也不容易使零件受到腐蚀。

靖诚金属为您讲解化学镀镍液不稳定的原因

1. 气体从镀液内部缓慢地放出镀液开始自行分解时，气体不仅在镀件的表面放出，而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。    

2. 气体析出速度加剧，出现上述情况的镀液，若不及时采取有效的措施，则气体的逸出速度会越来越快，会产生大量的气泡，使镀液呈泡沫状。  

3. 形成黑色镀层或沉积物，当化学镀镍液出现许多泡沫，镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层，或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。  

4. 镀液颜色变淡，镀液在自行分解过程中，镀液的颜色不断变淡，例如含氨碱性化学镀镍液中，当发生自行分解后，镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色，与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失时，化学镀镍液已完全分解了。

化学镀镍的用途

化学镀镍在原子能工业，如生产核燃料系统中的零件和容器以及火箭、导弹、喷气式发动机的零部件上已采用。 

化工设备中压缩机等的零部件为防腐蚀、抗磨，而用化学镀镍层是很有利的。 

化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，减少转动部分的磨耗，荷泽不锈钢镀镍，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。 对镀层尺寸要求精.确的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。 

对要求高硬度、耐磨的零件，可用化学镀镍代替镀硬铬。