化学镀镍采用萤光X线膜厚计测量化学镀镍层厚度,化处理过的基板浸渍于下列组成的化学镀镍液(A,B)中。
1、化学镀镍层附着性评估时,把玻璃基板上的化学镀镍层试样纵横切割成3mm正方形的各5块(棋盘格状),共计25小块;
2、然后用胶带粘贴,再剥离胶带,不锈钢镀镍处理,重复三次;
3、若没有发现任何小块镀层剥离,表示为0/25状态,表明化学镀镍层与玻璃基板的附着性优良;
4、为了比较起见,日照不锈钢镀镍,如果以Pb(NO3)2取代上述镀液中的Bi(NO3)3和H2TeO42H2O,其余组成和工艺条件不变。
化学镍镀生产线
按制定的工艺流程顺序摆放生产设备,去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有一定的距离。成品堆放区.好安放在另外的房间,以免酸雾腐蚀工件。
所有的电源线应套橡胶套,不要放在地面上,以防经常脚踩、挤压造成外套开裂而漏电。排风装置应在离地面2米左右高度为宜,在镀槽及酸洗槽、烫干槽附近都应安装排风装置。
抽油泵化学镀镍是一种理想的应用实例:
在西得克萨斯油田,经化学镀镍保护的抽油泵,寿命长达4年以上,同样末加保护的抽油泵的寿命不超过6个月。化学镀镍层耐蚀耐磨,而且由于化学镀镍层的高度均匀性,可以使抽油泵筒制成整体件,从而显著地提高了抽油泵品质,降低生产成本。
在油田,高磷化学镀镍亦广泛地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀,镀厚通常为25~75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍保护。
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