电工纯铁(DT4E、DT4C)主要用于电磁继电器磁路系统，要求矫顽力(Hc)小，磁性能稳定性好。在继电器生产中，其零件磁性热处理是关键工序之一，该工序质量的高低直接关系到继电器的使用性能。在继电器制造业中，厚度小于等于0.8mm的电工纯铁带大量用于磁路系统，要求样件矫顽力DT4EHc??64A/mm，DT4CHc??48A/mm，该类型电工纯铁磁性热处理难度大，

工艺要求高。实践证明:通过 电接触反力、永磁吸力、电磁吸力!统筹匹配，具体直观地展开继电器产品的设计工作，专业电工纯铁化学镀镍，是一种切实可行的分析、优化并逐步接近理想设计要求的设计方法

       纯铁是一种含碳很低的软钢，由炼钢平炉精炼而得。纯铁常用来制造继电器的铁扼，在有线电信中用途甚大。纯铁除制成铸件外。还可以制成锻件、管料，电工纯铁化学镀镍处理，圆棒、薄片或薄带。除广泛地应用于继电器外。可用作磁屏和电滋件，是一种重要的电工材料。

电工纯铁热处理工艺

1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃；保温:830~880℃下保持3~5小时；降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷，电工纯铁化学镀镍公司，或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。

以上工艺的目的主要是增大磁通量，减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒，减少晶界，可采用金相对比观察。

2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃，保温4-5h，以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

3.当要求Hc不大于24A/m时，采用如下工艺，随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃，保温3-5h，以50℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200℃/h的冷却速度冷至500℃，宁波电工纯铁化学镀镍，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢！还想请问以上工艺是根据国标吗？