电工纯铁精铸件的检验

1、化学成分

化学成分(w)要求如:C[0.04%，电工纯铁化学镀镍处理，Si[0.30%，S[0.03%，P[0.025%，东莞电工纯铁化学镀镍，Mn[0.30%，Cu[0.20%，0.15%~0.50%Al，Ni[0.20%，电工纯铁化学镀镍厂家，Cr[0.10%。

2、磁性能

取一根试样按GB3656的要求测定矫顽力。对于需保证无磁时效的电工纯铁铸件，除测定矫顽力外，还应进行人工时效后检查矫顽力的增值。人工时效的规范为:100e下保温100h，然后出炉空冷到室温，计算矫顽力的增值，计算的公式为:时效增值=((人工时效后的矫顽力)退火后的矫顽力)/95.49)*100*%。

退火后铸件的矫顽力Hc[95.49A/mm，人工时效后矫顽力增值[10%为合格。

为保证磁性能，铸件经机械加工后，应进行退火处理;对于容易引起变形的铸件，应在粗加工后进行高温退火，精加工后进行低温退火。

      原材料入厂检验 原材料入厂后严格按国标GB/T6985-1986取样并进行磁性热处理，测试样件矫顽力值符合国标(DT4EHc??48A/mm，电工纯铁化学镀镍公司，DT4CHc??32A/mm)，方可判定原材料入厂检验合格。

     龙口靖诚金属制品有限公司是一家专业电工纯铁磁性热处理、化学镀镍的企业。公司长期从事化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作。

       磁性热处理后存在的问题及解决的 ??方法 ????为了保证厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件磁性能达到设计要求，使其组织趋于平衡，同时消除冷加工应力，获得大晶粒，改善磁性能，降低矫顽力，采用合适的热处理方法就显得尤为重要。4.1??存在的问题 厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件对磁性热处理的保温温度、保温时间、冷却速率等极为敏感，常由于材料、设备或人为因素使磁性热处理工艺不能有效执行，导致零件在磁性热处理后达不到设计要求。其原因是磁性热处理温度高于Ar3(奥氏体与铁素体转变点)点，零件组织在奥氏体状态下长时间保温，一次处理不合格，再经过多次处理晶格晶界处存留的高度弥散的非金属或金属化合物杂质出现过烧，对晶粒长大起抑制作用，导致矫顽力增大。