电工纯铁退火原因、电工纯铁退火、专业电工纯铁退火
纯铁的话一般150度就开始退磁，450度以上短时间能完全退光磁性。纯铁的剩磁理论上说不会特别大，除非是生产过程中混进了杂质。为了降低产品成本,提高经济效益,在保证产品性能的情况下,充分挖掘电工纯铁性能的潜力,为此将纯铁零件的加工工艺进行适当地调整。在用电工纯铁加工零件之前,应对材料磁性能进行测试,若磁性能满足产品的要求,零件真空退火工序就不必进行。这样,在缩短电工纯铁磁性零件加工周期的同时,也节省了零件真空退火的费用,从而使产品成本得到降低。
电工纯铁经冲压或切削加工会造成塑性变形和内应力，造成矫顽力增高而不合格。恢复的办法是退火：750℃×2h（指保温时间）随炉冷却到200℃以下。（加热需要保护，零件既不能氧化，也不能增碳。）
有关各种溶液配制时需注意的事项：
硫酸：目前市场上销售的一般是98%的浓，硫酸，应用时，大都作稀释处理。稀释时，要在耐温耐酸的容器中进行，因为浓，硫酸在稀释过程中会放出大量的热，产生高温，一般塑料容器会补烧穿产生危险。温度降低后，可放入普通塑料及玻璃容器中。再者，稀释时千万要把硫酸慢慢倒入水中，不得反之，否则会危险极大。另外硫酸的酸性很强，不要溅到皮肤及眼睛上。
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