有关各种溶液配制时需注意的事项：

硫酸：目前市场上销售的一般是98%的浓，硫酸，应用时，大都作稀释处理。稀释时，要在耐温耐酸的容器中进行，因为浓，硫酸在稀释过程中会放出大量的热，产生高温，一般塑料容器会补烧穿产生危险。温度降低后，可放入普通塑料及玻璃容器中。再者，稀释时千万要把硫酸慢慢倒入水中，不得反之，否则会危险极大。另外硫酸的酸性很强，不要溅到皮肤及眼睛上。

电工纯铁分类

可参考国家标准GB6983-2008

按用途分为：铁芯用纯铁，软磁纯铁，磁粉离合器用纯铁，电子锁用纯铁，汽车活塞用电工纯铁，磁屏蔽用纯铁带，航空仪器仪表，军工纯铁，镀锌锅用纯铁中厚板，电子元器件用纯铁薄板，电磁阀、磁选机用纯铁，无发纹纯铁，电子管用纯铁，易车削电工纯铁。 　　

电磁纯铁DT3 DT4电工纯铁 纯铁/

电工纯铁牌号/电磁纯铁产地/纯铁成份，

纯铁超低碳YT1F、YT2F、YT3电工纯铁、

软铁棒材成分电工纯铁DT1、DT2D

T3ED、T8E板棒

电工纯铁.它是一种含铁量在99.5%以上的优质钢，是一种低碳低硫低磷铁。　　

1、它主要用于电磁继电器。2、主要特征： 　　

1) 电磁性能好。矫顽力（Hc）低，导磁率μ高，饱和磁感（Bs)高，磁性稳定又无磁时效。 　　2) 钢质纯净度高。电磁纯铁系列钢质均为镇静钢，又采用了精练，所以内部组织致密，均匀，优良，气体含量少，成品含碳量≤0.004％，这为用户简化和缩短零件退火工艺创造了可靠条件。 　3) 冷、热加工性能好。冷加工如车、墩、冲、弯、拉……等都无问题。热加工，如再锻、再轧过程中，红脆敏感性小，不少牌号无红脆区，可保证在较大的温度范围内进行加工。 　　

4) 表面质量好。具有良好的焊接和电镀性能。 　　

5) 尺寸精度高。可提供超精度冷轧板，如板厚≤105mm，厚度公差应可保证≤0.03mm；板厚>1.5mm，厚度公差应可保证≤±0.05mm

电工纯铁热处理工艺

1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃；保温:830~880℃下保持3~5小时；降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷，或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。

以上工艺的目的主要是增大磁通量，减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒，减少晶界，可采用金相对比观察。

2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃，保温4-5h，以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

3.当要求Hc不大于24A/m时，采用如下工艺，随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃，保温3-5h，以50℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢！还想请问以上工艺是根据国标吗？