
电工纯铁热处理工艺
1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃;保温:830~880℃下保持3~5小时;降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷,或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。
以上工艺的目的主要是增大磁通量,减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒,减少晶界,可采用金相对比观察。
2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃,保温4-5h,以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后,以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃,然后快冷,150℃以下出炉,保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。
3.当要求Hc不大于24A/m时,采用如下工艺,随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃,保温3-5h,以50℃/h的冷却速度冷至700℃后,以200℃/h的冷却速度冷至500℃,然后快冷,150℃以下出炉,保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢!还想请问以上工艺是根据国标吗?

电工纯铁热处理,表面处理



化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。
硬度高,耐磨性好,化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100,工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。
耐腐蚀强,化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性胜于不锈钢。


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