为什么化学镀镍(图),化学镀镍工艺,常州化学镀镍
为什么化学镀镍(图),化学镀镍工艺,常州化学镀镍

   龙口靖诚金属制品有限公司

 龙口靖诚金属制品经验丰富,熟知机械产品制造的各种工艺,进而采用适宜的化学镀镍技术,为您的产品提供切实可行的表面防护工艺。 由于加工工艺精良,企业诚信度高,在客户圈中树立了良好的口碑。靖诚金属一直秉承专注、极致的目标努力探索,与广大的新老客户共同发展,共创辉煌。

化学镀镍的性能优点:

      耐腐蚀性能化学镀镍是一种均匀的非晶态结构,它不存在晶界、位错、层错之类的缺陷,且各基体结合致密,腐蚀介质难于通过结合界面而侵蚀到基体金属,耐腐蚀性比电镀铬要好。另外,化学镀镍几乎不受海水、盐水、淡水的侵蚀,在HCL和硫酸中的耐腐蚀性比不锈钢要好,它能耐多种介质的侵蚀,例如高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。


     由于化学镀具有许多优越性,因此,近40年来得到了迅速的发展,尤其在20世纪70年代初,化学镀突破了镀层结合力、直接镀取光亮镀层和延长化学溶液的使用三大难关后,给化学镀的广泛应用打开了大门,展示出更为广阔的前景。目前,已能运用化学镀的方法而获得金、银、铁、镍、铜、铬、钴、钯、锡等十余种金属镀层。

      随着科学技术和工业生产的不断发展,各种工程塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料的应用越来越多,其中,有较多的制品需要电镀。由此可见,化学镀将会越来越多地得到应用。例如,在电子工业中,利用化学镀镍可使铝、镁、铍等轻金属材料制成电子元件进行锡焊,可使印刷线路板的通孔内表面金属化,解决印刷线路板两面电路的连通问题。在塑料工业中,化学镀可使非金属材料表面金属化,为进一步电镀金属层创造了条件。从而可以赋予非金属制品以良好的防护装饰性能和其他特殊的理化性能,以满足使用要求。


化学镀镍的技术特性及作用:

1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。

3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。

4、表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

5、结合强度大

6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。

7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。

8、低电阻,可焊性好。

9、耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。

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