
关于锻造对磁性的影响
高温锻造,如终锻温度在860度(一般经验,仅作参考)可认为对磁性影响不大,终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性,而锻造温度低或低温锻造时,晶粒破碎明显,会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。
关于导磁性,纯铁一般检验与考核的指标是大磁导率,影响因素:成分(主要成分及夹杂物控制)、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说,如果是在偏小的磁场工作(磁化曲线的上升段),组织的影响也较大,加工工艺及热处理很重要;如果是用在中强磁场(磁感应强度随磁场强度增加时变化不大)工作,组织的影响不大,主要与材料的成分控制有关,这时磁材可以不做热处理。
一个说法,任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能,增加应力的因素有内应力(晶界、夹杂元素、夹杂物等)和外应力(指加工变形造成的组织应力),因此,要获得较好的应用性能,通常的做法是降低电工纯铁的应力。

纯铁常用真空高温退火或氢气保护高温退火,以消除加工应力,改善磁性能,纯铁热处理是个很好的选择。


电磁纯铁具有很强的组织敏感性,对材料中的晶体结构及缺陷、杂质等非常敏感,这又取决于材料的成分、加工方法和热处理制度等因素,因此,只有在各方面规范操作、严格控制,才能使其电磁性能达到佳
空气、氨分解气、氢气、真空是电工纯铁磁性热处理使用的介质,研究和掌握各种加热介质的特点,对于正确合理地应用这些介质,各生产厂家使用情况也不相同。

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