为防止外界磁场的干扰，电工行业中经常需要用铁磁性材料制成一个磁屏蔽，磁屏蔽主要用途为防护外磁场对各种仪器仪表及电子装备的干扰。要达到好的屏蔽效果，可选用导磁系数高、矫顽力小、磁性能稳定性好的电工纯铁材料制造。含杂质低的电工纯铁具有很高的导磁性能及矫顽力小、易磁化和去磁、加工性、成型性和焊接性好，成本低等特点，从而在电子行业得到了广泛应用。

   电工纯铁中电磁纯铁是常用的磁屏蔽材料，电磁纯铁轧厚板和冷轧薄板常用的是DT4A、DT4E和DT4C，从软磁性能看，纯度越高，磁性越好。

电工纯铁热处理工艺

1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃；保温:830~880℃下保持3~5小时；降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷，或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。

以上工艺的目的主要是增大磁通量，减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒，减少晶界，可采用金相对比观察。

2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃，保温4-5h，以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

3.当要求Hc不大于24A/m时，采用如下工艺，随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃，保温3-5h，以50℃/h的冷却速度冷至700℃后，以200℃/h的冷却速度冷至500℃，然后快冷，150℃以下出炉，保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢！还想请问以上工艺是根据国标吗？

一般工业纯铁质地特别软，韧性特别大，电磁性能很好。工业纯铁熔点比铁高，在潮湿的空气中比铁难生锈，在冷的浓硫酸中可以钝化。电磁性能好。矫顽力（Hc）低，导磁率μ高，饱和磁感（Bs)高，磁性稳定又无磁时效。钢质纯净度高。电磁纯铁系列钢质均为镇静钢，又采用了精练，所以内部组织致密，均匀，优良，气体含量少，成品含碳量≤0.004%，这为用户简化和缩短零件退火工艺创造了可靠条件。