
电工纯铁热处理工艺
1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃;保温:830~880℃下保持3~5小时;降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷,或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。
以上工艺的目的主要是增大磁通量,减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒,减少晶界,可采用金相对比观察。
2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃,保温4-5h,以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后,以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃,然后快冷,150℃以下出炉,保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。
3.当要求Hc不大于24A/m时,采用如下工艺,随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至860~930℃,保温3-5h,以50℃/h的冷却速度冷至700℃后,以200℃/h的冷却速度冷至500℃,然后快冷,150℃以下出炉,保护方式氢气或真空。提问者评价非常谢谢!还想请问以上工艺是根据国标吗?

化学镀镍温度:88±2℃,由自控系统控制或手工温度计测量,千万不要超过93℃,若不慎超过93℃,应快速停电及时降温,否则母液会高温分解。
化学镀镍镍离子浓度:每隔20-30分钟,按有关资料要求测定一次。原则上N值不得小于8ml。

化学镀镍在施镀过程中,应随时补充去离子水(维持正常工作液位)和稀氨水(维持正常PH值)及浓缩液A的C(维持正常镍离子浓度)。但要将它们沿槽壁慢慢倒入,不可直接浇在镀件上或温度探头上。每次在开镀之前及测定镍离子浓度之前,首先用去离子水调整到正常液位。

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